Sandblaaswerk – Presies en Buigsaam

Sandblaaswerk gebruik saamgeperste lug as die hoofkrag om onreëlmatige skuurmiddels teen hoë spoed op die werkstukoppervlak te spuit. Die kernposisionering daarvan is skoonmaak + presiese ruwmaak, met bykomende ontbraamfunksies. Dit is 'n kritieke voorbehandelingsproses vir daaropvolgende bespuiting en elektroplatering.

Die krag kan buigsaam aangepas word: die lugdruk vir druktoevoer-sandblaaswerk is 0.5–0.7 MPa, en vir suigtoevoer-blaaswerk is dit 0.3–0.5 MPa. Hoëdruk-waterondersteunde blaaswerk (nat blaaswerk) kan in sommige scenario's gebruik word. Media sluit in skerpkantige onreëlmatige skuurmiddels soos kwartsand, bruin gesmelte alumina en omgewingsvriendelike okkerneutdoppe. Deeltjiegrootte word gekies op grond van oppervlakruheidvereistes; G120–G80-korrel word aanbeveel vir Sa2.5-roesverwyderingsgraad.

Die hoofdoel daarvan is om olie, ou bedekkings en roes deeglik van die werkstukoppervlak te verwyder, oppervlakruheid presies te beheer en die adhesie van daaropvolgende bedekkings te verbeter. Dit kan ook gebruik word vir kunsgravering en matbehandeling van elektroniese produkte.

Dit is geskik vir kleinskaalse, veelvuldige en kompleksvormige presisiewerkstukke, soos vorms, dunwandige aluminiumonderdele, en plaaslike roesverwydering op skeepsafdelings. Dit is meer vriendelik teenoor sagte metale en dun plate om vervorming te voorkom, en voldoen aan die GB/T 8923.1 roesverwyderingsgraadstandaard.

Skotstraling – Presies en Gefokus

Soortgelyk aan sandblaas in kragvorm, gebruik spuitstraalwerk saamgeperste lug of klein sentrifugale krag om ronde skote teen hoë spoed op die werkstukoppervlak te spuit. Dit fokus hoofsaaklik op oppervlakversterking en is geskik vir plaaslike behandeling van komplekse areas.

Die krag is buigsaam verstelbaar, wat presiese beheer van die spuithoek en snelheid van skote moontlik maak, wat dit geskik maak vir komplekse binneholtes en hoeke wat nie deur skietstraling bedek kan word nie. Die media, ooreenstemmend met dié wat in skietstraling gebruik word, is ronde skote met 'n deursnee van 0.1–2.0 mm. Hulle het gladde oppervlaktes, krap die werkstuk nie te veel nie en is herwinbaar.

Die hooffunksie daarvan is om oppervlakhardheid, moegheidssterkte en slytasieweerstand deur middel van werkverharding te verhoog, terwyl dit ook spanningskorreksie en ontbraaming bied. Die skoonmaakeffek daarvan is swakker as sandblaaswerk.

Toepaslike scenario's sluit in plaaslike versterking van belangrike lasdraende komponente soos motorratte, lugvaartonderdele en laers. Let daarop dat werkstukke met oppervlakolie vooraf ontvet moet word om te verhoed dat skote besoedel word en resultate beïnvloed word.

Skotskietwerk – Bondel- en Doeltreffend

Skotstraalwerk gebruik meganiese sentrifugale krag as die kernkrag. 'n Hoëspoed-roterende waaier (straalwiel) werp ronde skote teen hoë spoed op die werkstukoppervlak. Dit fokus op hoë-doeltreffendheid bondelskoonmaak + oppervlakversterking, beskik oor 'n hoë mate van outomatisering en is die voorkeurkeuse vir grootskaalse produksie.

Wat krag betref, kan die waaierspoed 1500–3000 r/min bereik, en die aanvanklike spuitsnelheid is tot 100 m/s. Dit maak nie staat op 'n lugkompressor nie en bied 'n hoër energie-doeltreffendheidsverhouding as die ander twee prosesse in langtermyngebruik, met doeltreffendheid van meer as 30% hoër as handmatige sandblaas. Media is ronde, randvrye skote, gewoonlik gegote staalskote of vlekvrye staalskote, met 'n deursnee van 0.8–2.5 mm. Hulle kan honderde kere herwin word, met slegs gereelde aanvulling wat benodig word (aanvulling ≤ 10% van die totale volume).

Die hooffunksie daarvan is om oksiedskaal, gietsand en roes van gietstukke en smeedstukke te verwyder, terwyl die oppervlakhardheid en moegheidsweerstand deur werkverharding verhoog word en interne spanning verlig word.

Toepaslike scenario's is hoofsaaklik groot hoeveelhede gewone werkstukke, soos staalplate, windturbinetorings en motoronderstelonderdele. Dit kan gekombineer word met outomatiese vervoerbandlyne vir deurlopende produksie, wat voldoen aan JB/T 8355-toerustingstandaarde en GB/T 8923.1-roesverwyderingsgraadstandaard.

1. Kragbronverskille

• Sandblaaswerk: Hoofsaaklik aangedryf deur saamgeperste lug, met verstelbare lugdruk om aan verskillende presisievereistes te voldoen.
• Skotstraling: Soortgelyke krag as sandblaas; gebruik saamgeperste lug of klein sentrifugale krag vir presiese beheer.
• Skotstraalwerk: Staatmaak op sentrifugale krag van die waaier (meganiese krag), geen lugkompressor nodig nie, met meer stabiele en kragtiger krag.

2. Kerndoelverskille

• Sandblaaswerk: Kernfunksies is oppervlakreiniging en presiese ruwmaak as voorbehandeling vir spuit en elektroplatering, met ontbraaming.
• Skotstraling: Kernfunksie is plaaslike oppervlakversterking om hardheid en moegheidsweerstand te verbeter; die skoonmaakeffek is relatief swak.
• Skotstraalwerk: Kernfunksies is bondelverwydering van roes en oksiedskaal, plus algehele oppervlakversterking, met die klem op hoë doeltreffendheid.

3. Verskille in media-eienskappe

• Sandblaaswerk: Gebruik onreëlmatige, skerpkantige skuurmiddels (kwartsand, bruin gesmelte alumina, ens.), nie-herwinbaar.
• Skotstraling: Gebruik ronde skote met gladde oppervlaktes wat werkstukke nie oormatig krap nie; herwinbaar.
• Skotstraalwerk: Dieselfde ronde media as skootstraalwerk (gietstaalskote, vlekvryestaalskote, ens.), met hoë herwinningsdoeltreffendheid.

4. Toepaslike Scenario Verskille

• Sandblaaswerk: Geskik vir kleinskaalse, veelvuldige, komplekse presisiewerkstukke (vorms, dunwandige aluminiumonderdele).
• Skotstraling: Geskik vir komplekse binneholtes en hoeke wat nie deur skootstraling bereik kan word nie, meestal vir belangrike lasdraende onderdele (motorratte).
• Skotstraalwerk: Geskik vir grootskaalse produksie van gewone werkstukke (staalplate, windturbinetorings), versoenbaar met outomatiese produksielyne.

5. Omgewings- en kosteverskille

• Sandblaaswerk: Genereer groot hoeveelhede stof; nie-herwinbare skuurmiddels lei tot relatief hoë langtermynkoste.
• Skotstraling: Matige stofopwekking; herwinbare skote, koste tussen sandblaas en skotblaas.
• Skotstraalwerk: Volledig geslote toerusting met lae stof; hoë mediaherwinningskoers, laagste langtermynkoste.