'n Paar insigte oor emmertande

As gevolg van die sterk taaiheid van die saamgestelde materiaal van hoë mangaan- en legeringsstaal, kan 'n slytasiebestande legering met sterk hardheid op die oppervlak aangebring word, sodat die oppervlaksterkte van die emmertand aansienlik verbeter word om 'n meer ideale emmertand te verkry. Omdat dit sterk beginsels in die proses van droogtebestandheid het, moet oorlegsweislegerings met hoë hardheid en goeie slytasiebestandheid in die materiaal gekies word.
Volgens relevante studies het die hoë ysterlegering sterker slytasieweerstand as die hoë mangaanstaalmateriaal, en die hoë ysterlegering of martensitiese gietysterlegering word gebruik in die vervaardiging van nuwe emmertande en die herstel van ou emmertande. Wanneer die behandeling herstel word, kan die asetileenvlam met die punt van die ou emmertand gesny word, wat 'n sekere groef laat, en dan austenitiese staalmangaan-sweisstaaf gebruik word om die ooreenstemmende behandeling van die oorspronklike vorm te maak, en uiteindelik 'n oorvleuelende sweisbehandeling op die oppervlak aan te bring om die slytasieweerstand van groot graafmasjiene in myne te verbeter.

Eerstens, die snymeganisme
Wanneer die emmertand onder hoë impaklas met rots (erts) reageer, is dit aan die een kant in kontak met die rots- (erts-) oppervlak en produseer dit 'n groot impakkrag. As die vloeigrens van die emmertandmateriaal laag is, produseer die punt van die emmertand 'n sekere plastiese vervorming, wat maklik 'n plastiese groef vorm. Aan die ander kant, wanneer die emmertand in die rots (erts) geplaas word, as die hardheid van die emmertand laer is as die hardheid van die rots (erts), word die rots- (erts-) deeltjies in die oppervlak van die emmertand gedruk, wat lang skyfies in die vorm van 'n kurwe of spiraal sal produseer, wat 'n snygroef vorm, wat gepaard kan gaan met mikro-snyskyfies. As gevolg van skuifwerking en 'n groot aantal vervormings veroorsaak die skyfie 'n groot hoeveelheid latente hitte van die vervorming, wat lei tot noue en netjiese glystappe, wat plooie vorm. Boonop produseer wrywing met die rots (erts) wrywingshitte. Die gekombineerde effek van latente hitte van vervorming en wrywingshitte veroorsaak dat die skyfie se temperatuur skerp styg. Dinamiese herkristallisasie, tempering, versagting, dinamiese faseverandering, ens., verander die interne struktuur van die skyfie en sommige verskyn ook as 'n plaaslike smeltverskynsel.
Tweedens, moegheidsafskilmeganisme
Die emmertand word in die rots (erts) geplaas om heen en weer te beweeg, en die plastiekploegsloot wat op die oppervlak gevorm word, word deur rotsdeeltjies tydens die opheffing vir baie kere vergruis, wat 'n metaal-multivloei-tafel kan vorm, en krake en bros krake sal ontstaan ​​wanneer die spanning van die emmertandmateriaal die sterktegrens oorskry. Die eerste is loodreg op die slytasierigting gekraak, en die ander is gekraak of geskeur in die slytasierigting, met gladde gegroefde strepe aan die voorkant, platter aan die agterkant, en oorvleuelende strepe wat gevorm word deur vergruisde vervorming aan die kante. As die rots hoekig is, sal dit die vervormingslaag afskuur en puin vorm, wat plat en skilferig is met growwe kante. Daar is ook 'n situasie waar die emmertand en die rots herhaaldelik op mekaar inwerk, die emmertand plastiese vervorming veroorsaak en 'n hoë werkverhardingseffek veroorsaak, sodat die tandoppervlak van die emmertand bros word. Onder die sterk impak van die rots sal die tandoppervlak bros skyfies vorm, en die oppervlak het radiale krake van verskillende dieptes. Hierdie bros kraak-eienskap is ook streng gesproke 'n moegheidsafskilferingmeganisme. Die slytasie-falingsmeganisme hou verband met die materiaal en werksomstandighede, hoofsaaklik insluitend sny, moegheidsafskilfering en ander meganismes. Oor die algemeen oorheers die snymeganisme die slytasie-falingsproses van die emmertande en bereik meer as 7O; Met die toename in die hardheid van die emmertande, neem die moegheidsafskilferingmeganisme geleidelik toe, wat verantwoordelik is vir 2O~3O; Wanneer die hardheid van die materiaal die boonste grens bereik, neem die brosheid toe en kan bros afskilfering voorkom. Vir die werksomstandighede wat deur die snymeganisme oorheers word, is die verbetering van die hardheid van die emmertandmateriaal bevorderlik vir die verbetering van die slytasieweerstand daarvan; Vir die moegheidsafskilferingmeganisme moet die materiaal 'n goeie harde en taai passing hê;Hoë hardheid, hoë breuktaaiheid, lae kraakgroeitempo en hoë impakmoegheidsweerstand dra alles by tot die verbetering van die slytasieweerstand van materiale.


Plasingstyd: 27 Junie 2023